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    湖北日報訊：年產(chǎn)能增長(cháng)107倍，銷(xiāo)售收入增長(cháng)481倍，總資產(chǎn)增長(cháng)440倍……改革開(kāi)放40年，華新交出亮眼成績(jì)單——從單一產(chǎn)品的水泥廠(chǎng)，發(fā)展成全產(chǎn)業(yè)鏈、全球化的環(huán)保建材集團，旗下分子公司達190余家。
    看似尋常最奇崛，成如容易卻艱辛。40年來(lái)，華新走過(guò)影響力式微的酸澀，勾畫(huà)走出國門(mén)、布局世界的藍圖，豐收喜悅甘甜的碩果——科技引領(lǐng)轉型，創(chuàng )新迸發(fā)活力。近20年來(lái)，華新主要經(jīng)濟指標以每年30%的速度遞增，百年華新迎來(lái)華麗蛻變。

                                                                 化危為機拉開(kāi)改革序幕

    上個(gè)世紀70年代末，被譽(yù)為水泥工業(yè)“遠東第一”的華新公司發(fā)展受阻。設備老化、規模不大、人員多、成本高、效率低、無(wú)經(jīng)營(yíng)自主權等弊端頻現。
    黨的十一屆三中全會(huì )，為困難中的華新送來(lái)一縷改革春風(fēng)。
    1985年，華新全面推行廠(chǎng)長(cháng)負責制，形成“廠(chǎng)長(cháng)中心地位確立、黨委核心作用得以發(fā)揮、黨政關(guān)系協(xié)調一致、職工民主管理制度化、配套制度逐步建立和健全”等五大特點(diǎn)，理順黨、政、工關(guān)系，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)機制明顯優(yōu)化。大膽改革干部人事制度，打破干部、工人界限，搬掉機關(guān)管理人員“鐵交椅”。推行內部承包經(jīng)營(yíng)責任制，從單純追求產(chǎn)品數量轉向謀求經(jīng)濟效益，從生產(chǎn)型向生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型全面轉型；實(shí)施工資總額與經(jīng)濟效益掛鉤，改革企業(yè)工資制度；修訂完善全廠(chǎng)勞動(dòng)定員標準，調動(dòng)員工積極性、創(chuàng )造性和主動(dòng)性，激發(fā)企業(yè)活力。
    1986年，在黃石市政府主導下，華新水泥廠(chǎng)與湖北省紅旗水泥廠(chǎng)聯(lián)合成立華新水泥廠(chǎng)（集團）。1988年，華新產(chǎn)量、產(chǎn)值、利潤，較10年前增長(cháng)24%、37%、156%，職工人均收入增長(cháng)125%。
    改革雖讓華新嘗到甜頭，但華新人總感覺(jué)仍有許多“繞不過(guò)的彎、跨不過(guò)的坎”：企業(yè)辦社會(huì )，包袱沉重，后勁不足；資金短缺、融資難；發(fā)展受條條框框所限，不能自如地面向市場(chǎng)、參與競爭等。
    腳下的路該如何走？深化改革是唯一出路！
    1992年，華新被湖北省政府列為轉換企業(yè)經(jīng)營(yíng)機制試點(diǎn)企業(yè)。1993年，華新水泥廠(chǎng)實(shí)行股份制改組，企業(yè)一分為四：水泥主體組成華新水泥股份有限公司；生活后勤部門(mén)組建華新生活服務(wù)公司；學(xué)校與醫院等組建華新公共事業(yè)公司；石棉制品分廠(chǎng)分立改組為華新水泥纖維制品廠(chǎng)。
    1993年11月28日，華新水泥股份有限公司宣告成立。華新A、B股股票先后在上海證券交易所上市，成為中國建材行業(yè)第一家A、B股上市公司。
    改革仍未止步。
    1999年，華新定向募集，在國內首次引進(jìn)戰略投資者，向當時(shí)世界上最大的水泥生產(chǎn)廠(chǎng)商———瑞士豪西蒙公司發(fā)行7700萬(wàn)B股。由此，豪西蒙成為第二大股東，公司的法人治理結構明顯完善和提升，形成股東之間平等協(xié)商、董事會(huì )為核心的管理體制。
    引入先進(jìn)理念，管理與世界接軌。集團內部分全資或控股子公司，集體企業(yè)華新建安公司、工貿公司、鑄業(yè)公司、精密鑄造公司、商貿公司、職工醫院、纖維公司先后完成產(chǎn)權改制；華新賓館、包裝公司、監理公司實(shí)行管理層和職工參股，成立有限責任公司。
    深化股份公司內部改革與結構調整，不斷完善公司勞動(dòng)用工制度、社會(huì )保險制度、薪酬分配制度，建立健全科學(xué)合理的生產(chǎn)控制系統和管理系統，提高了企業(yè)運行效率。

                                                                           吹響沖刺行業(yè)頂峰號角

    翻開(kāi)中國水泥工業(yè)的發(fā)展史，“華新窯”有著(zhù)里程碑式的重要地位。然而，上個(gè)世紀80年代末，華新優(yōu)勢漸失，影響力式微。
    求新求變的華新人，在奮進(jìn)中尋求突破。1993年，滿(mǎn)載著(zhù)華新人希望的4號窯破土動(dòng)工，日產(chǎn)2000噸水泥熟料，引進(jìn)當時(shí)國際最先進(jìn)的干法生產(chǎn)線(xiàn)。
    于華新人而言，這是一個(gè)全新的挑戰。華新水泥股份有限公司總裁、時(shí)任工程總指揮的李葉青，帶領(lǐng)工程技術(shù)人員盯緊施工圖，吃住在工地，自主開(kāi)發(fā)計算機軟件，將計劃、資金、材料、統計、設備等納入管理網(wǎng)絡(luò )，組建公司設備安裝技術(shù)隊伍。1994年12月，華新4號窯建成并一次點(diǎn)火成功，工期縮短了近半年，節約成本2億多元，被業(yè)內專(zhuān)家稱(chēng)為“了不起的技改奇跡”。
    上個(gè)世紀90年代初，三峽工程、上海浦東大開(kāi)發(fā)等一批國家重點(diǎn)工程加速上馬，水泥需求與日俱增。這是一次千載難逢的發(fā)展機遇，李葉青建議上馬5號窯。
    很快，公司傳來(lái)不同聲音：上馬5號窯會(huì )讓公司背上巨額債務(wù)。李葉青拿出可行性調查報告，并報華新職代會(huì )表決通過(guò)。1997年10月31日，日產(chǎn)4000噸水泥熟料的5號窯破土動(dòng)工。
    作為國家建材局“九五”首年唯一開(kāi)工建設的大型項目，華新人在施工過(guò)程中提出系列創(chuàng )新思路：實(shí)施技術(shù)與經(jīng)營(yíng)對口優(yōu)化流動(dòng)設計；實(shí)行招標分包與“點(diǎn)菜吃飯”相結合的招標采購運行機制；建立以目標管理為核心、以項目法人負責制為主體的規范管理體制……
    1999年2月，5號窯一次點(diǎn)火成功，工期提前14個(gè)月，節約成本3.8億元，創(chuàng )造國內同行業(yè)工期最短、投資最省、技術(shù)裝備最先進(jìn)、實(shí)際生產(chǎn)能力最佳等多項之“最”，被國家建材局認定為水泥工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的樣板工程。5號窯建成投產(chǎn)，讓華新生產(chǎn)規模和技術(shù)裝備水平再次躍居國內前列。
    時(shí)間來(lái)到20世紀末，中國水泥行業(yè)群雄并起，華新如何突圍？李葉青提出“走出去”發(fā)展戰略：以武漢為中心，沿長(cháng)江黃金水道向西南和東南延伸，沿京廣線(xiàn)南北發(fā)展。2002年，走出黃石；2003年，走出湖北；先后建成宜昌、陽(yáng)新、武穴、西藏、昭通、信陽(yáng)、株洲等生產(chǎn)線(xiàn)和岳陽(yáng)、武鋼、南通等粉磨站，走上一條“由舊變新、由大變強”的快速發(fā)展道路，成為全國性水泥企業(yè)。
    作為“走出去”的先行者，華新積極布局海外市場(chǎng)。2013年8月，華新塔吉克斯坦亞灣工廠(chǎng)順利建成投產(chǎn)，迅速成為該國水泥市場(chǎng)第一品牌，幫助塔吉克斯坦首次實(shí)現水泥出口。2014年，華新柬埔寨工廠(chǎng)建成投產(chǎn)，華新水泥替代進(jìn)口水泥，大大降低該國基礎設施建設成本。截至目前，華新在“一帶一路”沿線(xiàn)國家已建成三條150萬(wàn)噸新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)。
    2018年，華新海外發(fā)展再次取得新進(jìn)展，年產(chǎn)400萬(wàn)噸水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)先后獲得烏茲別克斯坦國家部委和地方政府批準，成為烏茲別克斯坦歷史上首家外國獨資建材企業(yè)。預計2019年下半年，烏茲別克斯坦本地生產(chǎn)的華新水泥將面市。

                                                                     從“水泥搖籃”到“環(huán)保先鋒”

    從“灰色”到“綠色”，讓美麗家園山青、水秀、天藍，這是華新人的初心與擔當。
    隨著(zhù)我國工業(yè)化、城鎮化進(jìn)程加快，垃圾圍城，城市生活垃圾安全、無(wú)害化處置，成為各地政府亟待解決的難題。
    2008年，華新技術(shù)團隊致力于水泥窯協(xié)同處置固體廢棄物成套技術(shù)的研發(fā)和實(shí)踐。經(jīng)過(guò)10年堅持不懈攻關(guān)，相繼研發(fā)出具有國際先進(jìn)水平和自主知識產(chǎn)權的水泥窯協(xié)同無(wú)害化和資源化處置技術(shù)與裝備，取得91項專(zhuān)利，涵蓋城市生活垃圾、市政污泥、工業(yè)危廢、污染土、漂浮物、醫療危廢六大環(huán)保業(yè)務(wù)處置平臺。
    華新水泥窯協(xié)同處置技術(shù)形成城市生活垃圾兩段式處置商業(yè)模式、大替代率協(xié)同處置衍生燃料裝備與系統穩定控制技術(shù)、協(xié)同處置全程高環(huán)保標準消解技術(shù)、超大規模生活垃圾生態(tài)預處理技術(shù)、固廢生態(tài)化協(xié)同處置成套技術(shù)等五大創(chuàng )新成果，經(jīng)過(guò)水泥、環(huán)保領(lǐng)域的權威專(zhuān)家鑒定，達到國際領(lǐng)先和國際先進(jìn)水平。
    與填埋和焚燒相比，華新水泥窯協(xié)同處置固體廢棄物技術(shù)優(yōu)勢明顯：一是節約大量土地資源，無(wú)滲濾液和留存灰渣二次污染隱患，二噁英超低排放；二是成本低、經(jīng)濟性好，處理規模世界最大，燃料替代率高，節能效果好，普適性好，易推廣。經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐探索，華新水泥窯協(xié)同處置垃圾技術(shù)日趨成熟，項目運行效果顯著(zhù)，受到黨和國家領(lǐng)導人的高度肯定。
    2017年1月9日，華新“水泥窯高效生態(tài)化協(xié)同處置固體廢棄物成套技術(shù)與應用”榮獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎，成為水泥行業(yè)在水泥窯協(xié)同處置領(lǐng)域唯一獲獎單位，有關(guān)專(zhuān)家一致認為，“該技術(shù)達到國際先進(jìn)水平，應加快推廣應用”。
    2017年2月23日，“百年華新成功轉型升級打造垃圾處理‘湖北樣板’”榮列2016年湖北省十大科技事件之首；2017年12月23日，水泥窯協(xié)同處置創(chuàng )新發(fā)展大會(huì )在京召開(kāi)，華新環(huán)境工程公司榮獲全國水泥窯協(xié)同處置技術(shù)創(chuàng )新突出貢獻獎，武穴公司和秭歸公司被評為中國水泥工業(yè)水泥窯協(xié)同處置示范工程。目前，華新水泥在湖北、湖南、重慶、廣東、河南、云南、四川等省市運行和在建的環(huán)保工廠(chǎng)共計31家，年處置各類(lèi)廢棄物能力超過(guò)550萬(wàn)噸。
    截至2018年底，華新水泥已安全生態(tài)化處置生活垃圾504.41萬(wàn)噸、市政污泥181.9余萬(wàn)噸、三峽庫區水面垃圾漂浮物71萬(wàn)立方米、危險廢棄物11.3萬(wàn)噸、污染土77萬(wàn)噸，修復城市毒地上千畝，年生活垃圾處置量已占全國水泥窯協(xié)同處置總量的61%以上，占湖北省水泥窯協(xié)同處置總量的95%以上。
    其中，武漢市30%的生活垃圾、90%的城市污泥由華新進(jìn)行無(wú)害化處置，河南省信陽(yáng)市、四川省萬(wàn)源市、云南省昭通市以及湖北省的十堰市、赤壁市、應城市、秭歸縣、南漳縣和湖南省的株洲市淥口區、攸縣等市縣100%的生活垃圾和污泥均交給華新處置；鄂州市和武穴市100%的生活垃圾，黃石市、宜昌市、大冶市及廣東省江門(mén)市、重慶涪陵市100%的生活污泥也由華新進(jìn)行環(huán)保處置。
    華新水泥在實(shí)現從“水泥搖籃”到“環(huán)保先鋒”跨界轉型的同時(shí)，也為全國廢棄物處理、生態(tài)文明建設提供了安全可行的解決方案。

                                                                     加快轉軌高質(zhì)量發(fā)展步伐

    華新加快實(shí)施“退城入園”“華新黃石百年復興基地”等項目建設，打造全球最先進(jìn)的建材、新材、環(huán)保、裝備四大產(chǎn)業(yè)基地。
    根據項目規劃，華新將停產(chǎn)華新黃石分公司現有2條旋窯生產(chǎn)線(xiàn)和華新裝備公司現有生產(chǎn)線(xiàn)，在陽(yáng)新縣富池鎮投資32.5億元循環(huán)產(chǎn)業(yè)園建設全球最先進(jìn)的綠色建材生態(tài)產(chǎn)業(yè)園和循環(huán)科技產(chǎn)業(yè)園項目，建設國際先進(jìn)水平的水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)、工業(yè)危廢和污染土預處理生產(chǎn)線(xiàn)及配套工程等五個(gè)項目；投資22億元在黃石經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區建設國際先進(jìn)的年產(chǎn)2萬(wàn)噸新型環(huán)保裝備和智能化水泥裝備生產(chǎn)線(xiàn)、年產(chǎn)10億只熱封袋生產(chǎn)線(xiàn)、年產(chǎn)20萬(wàn)噸新材料生產(chǎn)線(xiàn)、超高性能混凝土制品生產(chǎn)線(xiàn)及新研發(fā)的高新建材產(chǎn)品項目等多個(gè)項目。
    目前，華新新材料與智能裝備制造科技園項目和華新綠色建材生態(tài)產(chǎn)業(yè)園項目，分別于2018年8月5日和9月15日正式開(kāi)工。
    科技引領(lǐng)轉型發(fā)展。2018年7月1日，華新研發(fā)中心正式成立，標志該公司轉型升級邁出堅實(shí)一步，為高質(zhì)量發(fā)展奠定基礎。
    華新與國內外知名企業(yè)、高校和科研機構合作，成功研發(fā)及應用推廣超高性能混凝土（UHPC）、路面鋪裝、建筑結構、輕質(zhì)保溫、華新防滲寶、華新磚業(yè)等系列新型綠色建材產(chǎn)品。
    2017年11月15日，華新武漢長(cháng)山口環(huán)保工廠(chǎng)廠(chǎng)房的最后一根無(wú)配筋大梁，成功吊裝落位。這標志著(zhù)由華新研發(fā)的超高性能混凝土——“超可隆”正式面市，填補了國內特種環(huán)境下建筑材料的空白。2018年，華新“超可隆”首次成功應用于水泥工廠(chǎng)窯尾鋼煙囪防腐改造工程，為鋼煙囪防腐改造工程提供一種全新解決方案，可大大縮短工期，提升材料防腐蝕和耐久性能。截至目前，華新已擁有新材料領(lǐng)域發(fā)明專(zhuān)利4項，先進(jìn)智能制造領(lǐng)域發(fā)明專(zhuān)利3項和實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)30項。
    創(chuàng )新是發(fā)展的動(dòng)力。華新水泥積極探索信息化與傳統制造業(yè)的融合，提前布局創(chuàng )新型商業(yè)模式。
    本世紀初，華新在國內水泥行業(yè)中率先引入世界一流的信息化管理系統，在行業(yè)內率先實(shí)施電商模式轉型。2014年5月，“華新商城”作為水泥行業(yè)首個(gè)電子商務(wù)平臺正式上線(xiàn)，實(shí)現“華新水泥網(wǎng)上賣(mài)”。通過(guò)引導原有渠道資源轉變?yōu)槲锪髋渌蜕毯头?wù)商，延伸電商供應鏈，提升服務(wù)質(zhì)量和效率，節約用戶(hù)時(shí)間成本。
    截至2018年，華新已組建1200多家電商平臺支點(diǎn)門(mén)店，網(wǎng)上水泥銷(xiāo)量占公司總銷(xiāo)量比例已達到90%。持續拓展基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的營(yíng)銷(xiāo)生態(tài)圈，將實(shí)現核心市場(chǎng)“電商+物流網(wǎng)”覆蓋率達到100%。
    路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。
    今年是新中國成立70周年，華新也迎來(lái)112歲華誕。華新人將以?shī)^斗者的姿態(tài)，推動(dòng)企業(yè)轉型升級和高質(zhì)量發(fā)展，以?xún)?yōu)異成績(jì)回報社會(huì )，續寫(xiě)華新新篇章。